Изготовление шестерен
Зубчатые передачи — наиболее распространенный вид механических передач. Передача крутящего момента с помощью шестерен встречается в технике повсеместно — от зубчатых колес приводов оборудования горнодобывающей промышленности до шестеренок часовых механизмов.
Таким образом, изготовление шестерен (зубчатых колес) — широко востребованный в наше время технологический процесс.
Наша компания располагает большими возможностями по изготовлению элементов зубчатых передач. Мы занимаемся изготовлением шестерен из конструкционной стали, бронзы, а также текстолита, полиамида и других неметаллических материалов. В случае крупной серии, возможно получение шестерен из стали и чугуна методом литья. Мы можем изготовить шестерни любого типа с различными параметрами:
- цилиндрические шестерни и валы-шестерни с прямым и косым зубом, в т.ч.шевронные. Изготовление шестерен от модуля 1,5 до модуля 16 (в пределе, до модуля 22);
- конические шестерни и валы-шестерни с прямым и круговым зубом. Изготовление шестерен от модуля 1 до модуля 10 (в пределе, до модуля 12);
Диаметр колес: мелкий модуль — до 250 мм, большой модуль — до 840 мм.
(возможно небольшое увеличение диаметра, в зависимости от конфигурации детали).
Точность изготовления: до 7 класса включительно.
Возможно изготовление мелкомодульных шестерен (m<0,5)
- червячные пары.
- зубчатые рейки, от модуля 1 до модуля 10 (в пределе, до модуля 12).
Длина реек — до 1800 мм.
Мы можем как изготовить шестерни по чертежам и эскизам заказчика, так и разработать конструкторскую документацию по предоставленным образцам изделий.
Также наши конструктора имеют опыт проектирования зубчатых зацеплений.
Наш парк оборудования включает в себя:
- программные зубодолбежные станки;
- прецизионные зубофрезерные станки;
- зубофрезерные станки общего типа;
- зубострогальный реечный станок;
- оборудование для прикатки зуба.
Мы располагаем оборудованием для зубошлифовки. Шлифовка зуба обеспечивает шероховатость до 8 класса (до 0,63 мкм.)
Есть возможность нарезки/протяжки внутренних и наружных шлицов, а также получение нестандартных шлицов и зуба методом электроэрозии.
Контроль зацеплений осуществляется стандартными зубомерными методами. В случае прикатки – контроль по пятну контакта.